我們知道,在精餾、吸收、解吸、增(減)濕等氣(汽)液傳質(zhì)、傳熱單元操作中,無(wú)論是采用填料塔還是板式塔,都是通過(guò)兩相的密切接觸和分離以促進(jìn)相間組分的傳遞,達(dá)到液體或氣體提純、增(減)濕等目的。在這些過(guò)程離開(kāi)填料層或塔板的氣相中,必夾帶一定數(shù)量、大小不等的液滴或液沫;在隨后的冷卻、冷凝過(guò)程中,還會(huì)形成懸浮于氣相的微小粒子;當(dāng)所處理的物系比較復(fù)雜時(shí),組分間的氣相化學(xué)反應(yīng)亦可能生成更小的顆粒。通常,必須將被氣流所夾帶的液滴分離出去(簡(jiǎn)稱(chēng)除霧),這可能有如下幾種情況,其目的是:

(1)控制排放。控制大氣中的有害物質(zhì)排放量,改善環(huán)境質(zhì)量,如硫酸生產(chǎn)中控制塔后排放尾氣中的酸霧含量。

(2)溶劑回收。當(dāng)吸收劑(溶劑)價(jià)格昂貴時(shí),要
盡量減少其循環(huán)使用過(guò)程中的損失;或其本身就是有價(jià)值的產(chǎn)品,皆需加以回收以降低生產(chǎn)成本。

(3)精制產(chǎn)品。無(wú)論在精餾還是吸收操作過(guò)程,
氣體霧沫夾帶量增大,必降低分離效率和產(chǎn)品的純度,這在精密分離中尤其突出,故它常對(duì)允許的夾帶量有嚴(yán)格、甚至苛刻的控制指標(biāo)。

(4)保護(hù)設(shè)備。當(dāng)霧沫被氣流夾帶到塔后靜止、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和它們間的聯(lián)接管道、閥門(mén)、儀表上后會(huì)產(chǎn)生種種危害,如腐蝕、堵塞、催化劑中毒、破壞運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的動(dòng)平衡等,故視工藝的不同特點(diǎn),對(duì)所允許的夾帶量有一控制指標(biāo)。

除霧的方法很多,如撞擊分離,重力沉降,離心分離(旋風(fēng)分離,旋流板除霧),文丘里除霧,電力沉降等等,分別適用于不同的粒徑范圍,根據(jù)塔器中所產(chǎn)生的霧沫粒度分布,最常采用的是撞擊分離的擋板、絲網(wǎng)除霧器、纖維除霧器。各種除霧器的操作原理不盡相同,但又有其共同點(diǎn),從理論上講無(wú)論研究哪一種除霧方法,歸根結(jié)底是研究粒子在氣流中諸力作用下的平衡和運(yùn)動(dòng)規(guī)律,如重力沉降是研究粒子在重力、浮力和曳力作用下的平衡和運(yùn)動(dòng)規(guī)律。