絲網(wǎng)除沫器的重量應(yīng)該嚴(yán)格依照化工部標(biāo)準(zhǔn)HG/T21618-1998 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行，絲網(wǎng)除沫器所用氣液過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)型大部分都是SP型，SP型網(wǎng)的密度為168Kg/m3，100mm的高度需要鋪25層，150mm的厚度需要鋪38層。需要制造廠家在制作絲網(wǎng)除沫器的過(guò)程中，也就是鋪網(wǎng)的環(huán)節(jié)要嚴(yán)格按照這樣的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn)。

從氣源流入儲(chǔ)氣罐的蒸汽為濕飽和蒸汽，濕蒸汽中含有一定量的液態(tài)水顆粒，這將會(huì)對(duì)飽和蒸汽的精確計(jì)量造成不利的影響。為提高飽和蒸汽中氣相質(zhì)量含率，改善飽和蒸汽的計(jì)量精度，需要在儲(chǔ)氣罐中設(shè)置氣液分離裝置，濾除飽和蒸汽中的液態(tài)水顆粒。

目前工業(yè)當(dāng)中最常用的共有兩種類型的氣液分離設(shè)備，分別為立/臥式重力分離器和立/臥式絲網(wǎng)分離器。重力分離器通常用于液體顆粒直徑大于200m?的氣液分離，對(duì)于直徑較小的液體顆粒則分離效果較差；而絲網(wǎng)分離器可以有效分離氣體中直徑大于3m?～5m?的液體顆粒。?
濕蒸汽中液態(tài)水顆粒直徑一般在數(shù)十至數(shù)百微米量級(jí)，若采用重力分離器則難以完全濾除，因此宜采用絲網(wǎng)分離器對(duì)濕飽和蒸汽進(jìn)行氣液分離。

在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對(duì)于更小的細(xì)霧則要設(shè)法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過(guò)濾器及靜電除霧器。絲網(wǎng)除沫器，其主要用于分離直徑大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右圖所示。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過(guò)架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)絲碰撞而粘附在細(xì)絲的表面上。細(xì)絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴(kuò)散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至它的交織處。由于細(xì)絲的可濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直至其自身的重力超過(guò)氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設(shè)備中。只要操作氣速等條件選擇得當(dāng)，氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到97%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。

河北榮鷹金屬網(wǎng)有限公司有著十幾年絲網(wǎng)除沫器的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)出來(lái)的絲網(wǎng)除沫器產(chǎn)品壓降較小，過(guò)濾效果好，所用材料質(zhì)量好，從源頭到成品高度重視產(chǎn)品質(zhì)量把控，不讓一套有瑕疵的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，杜絕偷工減料，不做低端產(chǎn)品，河北榮鷹對(duì)每一套產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)每一位客戶負(fù)責(zé)，對(duì)每一位業(yè)主負(fù)責(zé)。