在氣液兩相分離設(shè)備中，經(jīng)常有除霧和除沫以及除塵的配件，那么在使用過程中怎么區(qū)分呢，先來了解一下什么是霧沫夾帶：
霧沫夾帶是指氣體自下層塔板帶至上層塔板的液體霧滴。在傳質(zhì)過程中，大量霧沫夾帶會(huì)使不應(yīng)該上到塔頂?shù)闹亟M分帶到產(chǎn)品中，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)會(huì)降低傳質(zhì)過程中的濃度差，致使塔板效率下降。對(duì)于給定的塔來說，最大允許的霧沫夾帶量（一般最大允許的霧沫夾帶量為10%，即10公斤液體/100公斤氣體）就限定了氣體上升速度，此時(shí)的速度稱最大允許速度。這時(shí)操作上主要表現(xiàn)為塔壓差增大，塔頂餾分中重組分含量升高，若塔頂為氣相采出，則可看出明顯的帶液現(xiàn)象。 影響霧沫夾帶的因素很多，諸如塔板間距、空塔速度、堰高、液流速度及物料的物理化學(xué)性質(zhì)等。同時(shí)還必須指出：霧沫夾帶量與捕集裝置的結(jié)構(gòu)也有很大的關(guān)系。雖然影響霧沫夾帶量的因素很多，但主要的影響因素是空塔速度和兩塊塔板之間的氣液分離空間。對(duì)于固定的塔來說，霧沫夾帶量主要隨著空塔速度的增大而增大。

通上可以看出氣體通過尾氣處理設(shè)備時(shí)增加接觸面積，加大氣液交換時(shí)間，來降低氣體中帶的液滴。上升氣流以霧沫的形式帶走液體的現(xiàn)象。通常指板式塔中塔板上的液體被上升氣體（或蒸氣）帶往上一塊塔板。當(dāng)氣體自下而上穿過塔板上的液層時(shí)，液體在氣流的作用下生成了霧滴。在氣流上升過程中，較大的液滴在重力作用下返回液層，較小的霧沫被氣（汽）流帶至上層塔板。霧沫夾帶造成液體在塔板間的返混，從而使分離效率下降。

那么液泛和霧沫夾帶的關(guān)系和區(qū)別是什么呢
我覺得是這樣的：
1）首先，氣液在塔板上接觸，上升氣體肯定會(huì)或多或少夾帶一些液沫，這就是霧沫夾帶。主要是由于上升氣速過高引起的，上升蒸汽氣速過高，夾帶量增大，那么塔板液層也增加，最終導(dǎo)致液體充滿全塔，導(dǎo)致夾帶液泛！
2）液泛，我覺得是因?yàn)橥ㄟ^降液管的能力受阻造成的。降液管連接兩個(gè)塔板，塔板間有壓差，液體是從低壓流向高壓塔板的，所以如果降液管高度過低，板壓差過大會(huì)使液體不能經(jīng)過降液管流到下面塔板上，造成降液管頁(yè)面上升，知道升至上層塔板溢流堰上邊緣時(shí)，如果此時(shí)液體流量繼續(xù)增大的話，降液管和塔板液面高度會(huì)一起升高，板上積液，最終是全塔充滿液體，導(dǎo)致溢流液泛！

總之，我覺得是這樣的：
1）液沫夾帶是由于氣速過高引起的。
2）液泛是由于液體流量過高引起的。

可見精餾塔操作對(duì)于液相和氣相流速的要求多高，不過共同的特征都是塔壓會(huì)升高，所以要隨時(shí)監(jiān)控塔壓（塔壓差）的變化！
在填充塔、噴淋塔等氣液傳質(zhì)設(shè)備中，液體由塔頂分布器噴出時(shí)，所產(chǎn)生微細(xì)液滴也會(huì)被出口氣體帶走。這種現(xiàn)象也是霧沫夾帶。此時(shí)可設(shè)置除沫裝置以捕集液滴。
補(bǔ)充一下霧沫夾帶嚴(yán)重了就會(huì)發(fā)生液泛， 氣液相負(fù)荷過大都會(huì)導(dǎo)致液泛，針對(duì)板式塔前者叫霧沫夾帶液泛，后者叫降液管液泛